Kent u de processtroom van vervalste aluminium onderdelen?

In de moderne industriële productie wordt aluminium op veel gebieden veel gebruikt vanwege de voordelen zoals lichtgewicht, hoge sterkte en goede corrosieweerstand. Onder hen is gesmede aluminiumonderdelen een belangrijk aluminiumverwerkingsproduct en het productieproces heeft direct invloed op de prestaties en kwaliteit van het product. Aluminiumlegeringen zijn meer en meer gebruikt en aluminiumlegeringsmaterialen zijn ook een zeer veel gebruikt metaal, en de uitgang ervan is de tweede alleen voor staal. Aluminium legering gieten, smeden, sterftekleding en andere processen worden over het algemeen gebruikt in de industrie. Verschillende processen voldoen aan verschillende toepassingsvereisten. Deze legeringen hebben een reeks uitstekende eigenschappen na het smeden, en hun metaalstructuur kan worden gewijzigd na het smeden, wat de prestaties van aluminiumlegeringen effectief kan verbeteren.

Kenmerken van vervalste aluminium delen

De interne structuur is prima, uniform en defectvrij, met een hoge betrouwbaarheid. Het kan worden verwerkt tot zeer nauwkeurige smeedstukken met verschillende complexe vormen, met kleine verwerkingstoeslagen, en slechts ongeveer 20% van de verwerkingstoeslag van getrokken aluminium dikke platen, die mankracht en kosten aanzienlijk bespaart.

Goede thermische geleidbaarheid. Het smeedbereik is smal en de initiële en uiteindelijke smeedtemperatuurvereisten zijn hoog. De prestatiekarakteristieken van verwarmde die smeden zijn dat aluminiumlegering geen allotrope transformatie zal ondergaan. Het is voornamelijk gebaseerd op de juiste regeling van smeedparameters om de metaalstructuur te verbeteren, zodat de stroomlijnen vanGesmede aluminium onderdelenzijn gelijkmatig en continu verdeeld over de vorm van de smeden, waardoor de mechanische eigenschappen worden verbeterd.

Gesmeed aluminium wielen zijn dicht, niet los, pinhole-vrij en luchtdicht op het oppervlak en hebben een goede prestaties van oppervlaktebehandeling. De coating is uniform en consistent en de kleur is gecoördineerd en mooi. Gesmeed aluminium wielen hebben goede mechanische verwerkingseigenschappen. Daarom hebben gesmede aluminium wielen lichtgewicht, hoge specifieke sterkte, goede taaiheid, vermoeidheidsweerstand, corrosieweerstand, goede thermische geleidbaarheid en zijn gemakkelijk te machine

Gesmede aluminium onderdelen processtroom

Het smeden van de productie neemt een grote positie in in de industriële industrie, en aluminiumlegering is ook een veelgebruikt smedenmateriaal. Alle soorten smeedstukken die kunnen worden gesmeed met koolstofarme staal kan worden gesmeed met aluminiumlegering. De meeste smeedstukken zijn grote gietstukken, en de meeste zijn in massa geproduceerd, wat een hoge intrinsieke kwaliteit van aluminiumlegeringsmaterialen vereist.

De productie vanGesmede aluminium onderdelenGaat in het algemeen de volgende hoofdproductieprocessen door: schimmelontwerp en productie-raw materialen-borging lege-verwarmde behandelingsstempels trimmen-CNC verwerking-vibratie slijp-oppervlaktebehandeling.

De productie van vervalste aluminiumbuizen vereist eerst de selectie van geschikte aluminiummaterialen als grondstoffen. Gewoonlijk worden aluminiumlegeringsmaterialen van verschillende samenstellingen en zuiverheden geselecteerd op basis van de gebruiksomgeving en prestatie -eisen van de vereiste aluminiumbuizen. Deze materialen moeten strikte kwaliteitsinspecties ondergaan voordat ze het productieproces invoeren om ervoor te zorgen dat er geen onzuiverheden en defecten zijn.

De processtroom vanGesmede aluminium onderdelenis een complex en delicaat proces met meerdere stappen en strikte kwaliteitscontrole. Van de selectie van grondstoffen tot de inspectie van het eindproduct, elke stap moet zorgvuldig worden ontworpen en uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aluminiumbuizen kunnen voldoen aan de eisen van de hoge standaard. Door continue technologische innovatie en procesoptimalisatie zullen vervalste aluminiumbuizen een grotere rol spelen in toekomstige industriële toepassingen.