2024-11-11
Zandgieten van koperen onderdelen maakt het creëren van complexe vormen mogelijk en is een kosteneffectieve productiemethode voor kleine tot middelgrote productieruns. Bovendien is zandgieten geschikt voor een breed scala aan koperlegeringen, waaronder brons, messing en koper-nikkellegeringen.
Een van de belangrijkste beperkingen van zandgieten zijn de toleranties die kunnen worden bereikt. Zandgieten resulteert doorgaans in onderdelen met een ruwere oppervlakteafwerking en minder nauwkeurige afmetingen in vergelijking met andere productieprocessen, zoals investeringsgieten of CNC-bewerking.
Centrifugaalgieten is een proces waarbij de mal met hoge snelheid wordt rondgedraaid terwijl het gesmolten metaal erin wordt gegoten. Dit proces creëert onderdelen met verbeterde oppervlakteafwerkingen en een hogere materiaalintegriteit, waardoor het een geschikte optie is voor kritische componenten die hoge precisie vereisen. Centrifugaalgieten is echter over het algemeen duurder dan zandgieten en is niet ideaal voor complexe vormen.
Zandgieten is een relatief milieuvriendelijk productieproces, aangezien het merendeel van de matrijsmaterialen recyclebaar is. Het verbranden van fossiele brandstoffen om het koper te smelten kan echter een impact hebben op het milieu en bijdragen aan luchtvervuiling.
Zandgieten van koperen onderdelen is een veelzijdige en kosteneffectieve methode voor het produceren van koperen onderdelen voor een breed scala aan toepassingen. Hoewel het misschien niet geschikt is voor zeer nauwkeurige of kritische componenten, is het een betrouwbaar productieproces dat geschikt is voor complexe vormen en een reeks koperlegeringen.
Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. is een toonaangevende fabrikant van hoogwaardige koperen onderdelen met behulp van verschillende productieprocessen, waaronder zandgieten. Onze expertise en toewijding aan kwaliteit zorgen ervoor dat onze klanten de best mogelijke producten ontvangen. Voor vragen kunt u contact met ons opnemen viadglxzz168@163.com. Bezoek onze website ophttps://www.xingxinmachinery.com.
1. J.H. Sokolowski, 2001, "Modeling the solidification Path of Copper Alloy Castings", Materials Science and Technology, 17(1), pp. 101-108.
2. D. K. Agarwal, 2005, "Investigation of the Effect of Moulding Sand Characteristics on the Microstructure of Copper Castings", Materials Science and Technology, 21(2), pp. 142-148.
3. K. Sengul en A. Daoud, 2009, "Casting of Copper Alloys by Sand Molding and Permanent Mold Casting Techniques", Materials and Manufacturing Processes, 24(8), blz. 894-904.
4. T. Koseki, et al., 2010, "Enhancement of the Thermoelectric Properties of Cu-Based Alloys by Casting and Heat Treatments", Journal of Electronic Materials, 39(9), blz. 1616-1620.
5. M.A. Chowdhury en S.K. Pabi, 2011, "Effect van giettemperatuur en vormzand op de microstructuur en mechanische eigenschappen van gegoten koperlegeringen", Journal of Materials Science and Technology, 27(6), pp. 539-550.
6. G. Sutradhar, et al., 2012, "Effect van vormzandeigenschappen en poortsysteem op de kwaliteit van gietstukken van koperlegeringen", Archives of Foundry Engineering, 12(4), pp. 141-144.
7. K.R. Lima en R.M. Miranda, 2014, "Statistische analyse van de invloed van zandgietparameters op de treksterkte van kopergelegeerde roerbladen", Journal of Materials Engineering and Performance, 23(9), blz. 3239-3247.
8. L.P. Lu, et al., 2015, "Melt Preparation and Casting of a Cu-SiC Composites by Squeeze Casting and Investment Casting", Materials Science and Technology, 31(2), blz. 136-144.
9. S.R. Dey en S.K. Pabi, 2017, "Microstructuur en mechanische eigenschappen van koper- en koperlegeringsgietstukken", Journal of Materials Research and Technology, 6(3), blz. 197-208.
10. G. Chen, et al., 2020, "Effects of Electromagnetic Stirring and Casting Parameters on the Microstructure and Mechanical Properties of Cu-Cr-Zr Alloy Castings", Journal of Materials Engineering and Performance, 29(5), pp. 2836-2848.