Wat is zandgieten?

Zandgieten verwijst naar de productie van gietstukken waarbij met klei gebonden zand als vormmateriaal wordt gebruikt. Het is een al lang bestaande en veelgebruikte procesmethode. Over zijn lange geschiedenis gesproken: deze gaat duizenden jaren terug; Wat betreft de toepassingsmogelijkheden kan worden gezegd dat het overal ter wereld wordt gebruikt.

Het is vermeldenswaard dat verschillende chemisch gebonden zandsoorten floreren, en dat kleigroen zand nog steeds het belangrijkste vormmateriaal is. De brede toepasbaarheid en het hoge verbruik zijn onvergelijkbaar met enig ander vormmateriaal. Volgens rapporten is meer dan 80% van de stalen gietstukken in de Verenigde Staten gemaakt van kleigroen zand; Meer dan 73% van de Japanse stalen gietstukken is gemaakt van kleigroen zand. Het sterke vermogen om zich aan te passen aan de vormomstandigheden is ook een belangrijk kenmerk van kleigroen zand.

In 1890 werd de schokabsorberende vormmachine geïntroduceerd. Het klei-natte zand, dat lange tijd werd gebruikt voor handmatige vormomstandigheden, was uiterst succesvol bij het machinaal modelleren en legde de basis voor de mechanisatie en automatisering van daaropvolgende vormbewerkingen.

Moderne nieuwe technologieën zoals hogedrukgieten, spuitgieten, luchtimpactgieten, statische drukgieten en schokvrij vacuümgieten zijn allemaal gebaseerd op het gebruik van klei-nat zand. De implementatie van verschillende nieuwe technologieën heeft de status van kleigroen zand belangrijker gemaakt bij de gietproductie, en heeft ook veel nieuwe problemen voor kleigroen zand opgeleverd, wat ons ertoe aanzet ons onderzoek voortdurend te versterken en ons begrip van kleigroen zand te verdiepen.

Tegenwoordig, met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie, neemt de vraag naar gietstukken in verschillende industriële sectoren voortdurend toe, en tegelijkertijd nemen ook de eisen aan de kwaliteit van gietstukken toe. In moderne gieterijen is de productiviteit van vormapparatuur tot een ongekend niveau gestegen. Als de prestaties van vormzand niet volledig kunnen worden aangepast aan specifieke productieomstandigheden, of als het niet effectief kan worden gecontroleerd om stabiel en consistent te zijn, zal de gieterij mogelijk niet lang onder het afval bedolven raken.

Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie beschikken gieterijen die kleigroen zand gebruiken over het algemeen over zandbehandelingssystemen die geschikt zijn voor hun specifieke omstandigheden, waaronder de behandeling van oud zand, de toevoeging van nieuw zand en hulpstoffen, het mengen van zand en het monitoren van zandprestaties.

Er zijn veel voortdurend veranderende factoren in het klei-natte zandsysteem. Als een of meerdere sleutelprestaties niet binnen het regelbereik kunnen worden gehandhaafd, kunnen er problemen optreden in de productie. Een effectief zandbehandelingssysteem moet de prestaties van vormzand kunnen monitoren en eventuele problemen onmiddellijk kunnen corrigeren. Vanwege de verschillende opstellingen van zandbehandelingssystemen en apparatuur die in elke gieterij worden gebruikt, is het onmogelijk om een ​​universele controlemethode te ontwikkelen. Hier willen we een aantal algemeen erkende controlepunten voorstellen. Na een zorgvuldig begrip van deze kernpunten kan elke gieterij haalbare controlemethoden bepalen op basis van hun specifieke omstandigheden. Bovendien is het noodzakelijk om de controle over het vormzandsysteem voortdurend te verbeteren met de vooruitgang van de technologie en de feitelijke capaciteiten van de fabriek (inclusief personeel en fondsen).